О предприятии ГЕАЛАН

Первая страница О предприятии ГЕАЛАН Основные направления деятельности

Основные направления деятельности

Важнейшим аспектом деятельности компании GEALAN является успешная реализация основных направлений.

Экструзия оконных и дверных профилей ПВХ

«Для производства качeствeнного профиля всeгда трeбуeтся согласованная работа чeловeка и машины. Сeгодня GEALAN используeт передовые высокие технологии для придания пластику нeобходимой, точной формы»

Роланд Ян, гeнeральный дирeктор по тeхникe

В 1968 году был изготовлен первый профиль системы GEALAN. Постоянная работа над совершенствованием конструкций оконных профилей в сочетании с развитием технологии его производства и позволили компании GEALAN стать обладателем своего собственного ноу-хау, и уверенно, на протяжении многих лет, удерживать позицию лидера в отрасли.

Процесс производства профиля ПВХ можно кратко представить в виде следующих технологических операций: Подготовка исходной смеси для экструдирования.

Определяющим в данном процессе является качество исходных компонентов и уникальность рецептуры GEALAN. Исходные компоненты для приготовления смеси GEALAN поставляются известными европейскими химическими концернами, а правильность химической формулы нашей рецептуры на протяжении многих лет подтверждается физико-химическими характеристиками профиля GEALAN.

Процесс экструзионного изготовления профиля - это последовательность технологических операций: плавления исходной смеси, формования, калибровки, охлаждения, маркировки, обрезания и упаковки профиля. Сюда следует еще добавить нанесение защитной пленки на профиль с логотипом GEALAN. Естественно, наши партнеры даже в далекой Сибири, увидят на защитной пленке хорошо им знакомый знак IQ – эталон интелектуальности и качества нашей продукции.

Точное соблюдение технологических параметров процесса изготовления профиля предопределено использованием новейшего экструзионного оборудования и высокой квалификацией обслуживающего персонала.

Над всей технологической цепочкой по производству профиля ПВХ, начиная от загрузки исходных компонентов в силоса, до транспортировки профиля на наш производственно-складской комплекс, в прямом смысле этого слова, давлеет система контроля и управления качеством фирмы GEALAN. Входной контроль, пооперационный контроль, выборочный контроль, выходной контроль, независимые испытания в ведущих испытательных центрах Германии, это далеко не абстрактные понятия для целой команды специалистов по контролю и управлению системой качества GEALAN, а одна из основных составляющих их должностных инструкций. В их распоряжении заводская лаборатория с современным оборудованием и методики испытаний в соответствии с нормативами DIN, RAL и ГОСТ. Примечательно и то, что наряду со стандартными методиками испытаний, наши специалисты разработали еще и ряд дополнительных методов контроля. В этом смысле особенно хочется отметить, научно-технические разработки по расчетам и подбору исходных рецептур смесей для приготовления профиля ПВХ. Именно их экспериментальная проверка методом пробной экструзии и является в прямом смысле этого словасекретной химической формулой успеха GEALAN.

Заключительный этап - это этикетка, закрепляемая на палету, где указывается артикль профиля и обязательно стоит слово контролер и его подпись.

Коэкструзия

«Коэкструзия - это уникальная технология, которая сочетает в себе применение двух различных материалов в одном производственном процессе. Технически более привлекательная, чем цветовое решение, достигаемое при стандартном процессе изготовления ПВХ-профилей. Метод коэкструзии обеспечивает непревзойденную точность цветопередачи, сочность и естественность цветов. В результате, мы получаем продукт наивысшего качества.»

Вольфганг Ауернхаймер, руководитель отдела экструзии

Еще одной ключевой сферой деятельности является производство цветного профиля по технологии коэкструзии из материалов ПВХ и ПММА (полиметилметакрилата). Эти технологии были освоены GEALAN, начиная с 1980 года. Для испытаний и проверки в этой области используется RAL-знак соответствия качества техническим нормам и проверка качества в южнонемецком центре по производству наших acrylcolor-профилей. В методе ПММА-коэкструзии сочетается процесс расплавления мягкой массы ПВХ и ПММА-массы с использованием двух экструдеров и специального коэкструзионного инструментального оборудования. При этом произведенный оконный профиль, с ПММА-покрытием, неотделимо связан с основной частью из ПВХ. В результате соединения того и другого материала получается высококачественный, функциональный и оптимально требуемый продукт, сочетающий в себе индивидуальное цветовое решение, устойчивость к повреждениям и атмосферным, погодным условиям. Дальнейший диапазон применения коэкструзионной технологии производства состоит в производстве профилей с коэкструдированными уплотнителями и рециклированного профиля.

Изготовление экструзионного инструмента

«Для постоянного совершенствования профильных систeм мы организовали изготовление собствeнного инструмeнта, оснащeнноe соврeмeнным оборудованиeм, что позволило нам повысить производствeнныe мощности.»

Райнхард Пешек, руководитель отдела производства экструзионных инструментов

Изготовление инструмента для экструзии компания GEALAN занимается более 50 лет. За это время нами накоплен богатейший опыт в изготовлении инструментальной оснастки для экструдеров и освоены новейшие технологии обработки деталей (ультразвуком, лазером). Изготовление высокоточного инструментального оборудования для экструзии является одной из наиважнейших задач при решении вопросов производства высококачественнойпродукци. Именно поэтому, для компании GEALAN оно является приоритетным направлением.

В связи с быстро увеличивающимся разнообразием оконных систем, снабжение и обслуживание заводов в комплексе с развитием международных контактов является для нас первоочередной решающей задачей. В процессе изготовления экструзионного инструмента мы применяем современные информационные технологии, позволяющие достичь наивысшей эффективности, и добиться высоких результатов в процессе разработки и изготовления экструзионных инструментов. Благодаря этому, в системе планирования и управления производством стала возможной тесная связь с нашей системой сбора и обработки информации о количестве и ассортименте инструмента, необходимого для бесперебойной работы заводов GEALAN. Эти меры позволили значительно повысить рентабельность производства и снизить сроки изготовления инструмента, что в итоге позволило оптимизировать затраты без потери качества.

Дальнейшая автоматизация производственного процесса будет повышаться благодаря более эффективному использованию современной робототехники и нового поколения станков с ЧПУ. Но и в этом случае, решающим и первоочередным фактором, необходимым для безупречного и отлаженного процесса разработки и изготовления экструзионного инструмента, является взаимодействие человека и машин. Именно поэтому, мы уделяем так много внимания профессиональному отбору, подготовке и повышению квалификации наших сотрудников. Таким образом, мы ведем постоянную работу по подготовке и совершенствованию профессиональных данных вновь принимаемых специалистов. В нашем процессе производства экструзионного инструмента квалификация и личное участие наших сотрудников являются решающими условиями для качественной и высокой экономической эффективности. Мы передаём наше Know-How во все дочерние компании, начиная с разработки и производства экструзионного инструмента, и заканчивая методами, применяемыми при приемке и проверке.

Результат – разработка и производство экструзионного инструмента высочайшей прецизионности, который и является основой геометрической точности пластиковых профилей. Мы гордимся высокой оценкой, которую дают партнёры, использующие наши профили и особенно наши коэкструдированные профили, по праву заслужившие такую популярность. Таким образом, спектр производственных задач, которые приходится решать компании GEALAN простирается от изготовления стандартного инструмента для экструзии и коэкструзионного инструмента до разработки и внедрения высокоточного инструмента с высокой производительностью.

Производство ПВХ-компаунда

«Основной задачей производства ПВХ-компаунда является создание качественного сырья, отвечающего современным технологическим требованиям.»

Вольфган Ауерхаймер, руководитель отдела экструзии

Для изготовления высококачественных пластиковых оконных и дверных профилей требуется высокоэффективное сырьё. На наши экструзионные предприятия и заводы партнёров мы поставляем готовую смесь для экструзии. При этом, наше ноу-хау состоит в выборе подходящего исходного сырья и его дальнейшей обработки. Готовая смесь (= компаунд) состоит из главного исходного сырья – ПВХ и добавок, которые после процесса подготовки придают желаемые технологические свойства и качественные характеристки готовому профилю. Компаунд составляется оптимально с учетом требуемой правильной рецептуры, имеющейся в наличии экструдерной техники и прилагаемого к ней экструзионного инструмента. Мы осуществляем контроль за соблюдением единых стандартных характеристик продукции и стандартов качества на всех наших экструзионных производствах. Высококвалифицированные работники с высоким профессиональным уровнем подготовки следят за осуществлением этого процесса. Таким образом, мы всегда обеспечиваем соблюдение важных требований как в технологии и эффективности производства, так и в их будущем правильном применении в элементах строительных конструкций.

Маркетинг / рекламные услуги

«Руководствуясь общeй стратeгиeй и поставленными задачами, мы разрабатываeм соотвeтствующиe концeпции, в основу которых положeн комплeксный клиeнтский сeрвис, приносящий успeх нашими партнeрам.»

Томас Хортeр, руководитeль GEALAN Dienstleistung GmbH (GDL)

GEALAN Dienstleistung GmbH (GDL) – самостоятельное рекламное агенство, основым видом деятельности которого является маркетинговые услуги. Сотрудники GDL – специалисты в области концепции, консультационных услуг, графических решений, организации мероприятий, связей с общественностью и СМИ. Учитывая запросы и пожелания партнёров, это агентство разрабатывает концепции, в основе которых комплексный сервис.

Компания GEALAN и GDL совместно оказывают поддержку компаниям, работающим в оконном производстве и строительной отрасли, равно как и иностранным филиалам компании.